Das Prototyping ist eines der spannendsten Stadien bei der Entwicklung eines neuen Konzepts. Es ist der Höhepunkt der Arbeit des Designers und fällt mit dem Auftragsstart durch unsere Kunden zusammen. Zwischen diesen beiden zentralen Phasen muss der Übergang perfekt sein. Es ist für Pläne ferner nicht ungewöhnlich, dass mehrere Korrekturen vorgenommen werden, bevor einstimmig grünes Licht gegeben wird.
Bevor ein Prototyp präsentiert wird, sammelt und reicht Visotec eine Reihe Werkstoffproben, LEDs, Stahlkonstruktionen und andere Komponenten der zu fertigenden Einheit zur Genehmigung durch den Kunden und den Planer ein. Visotec ist vor allem ein Integrator. Der Großteil unseres technischen Know-hows besteht darin, unterschiedlichste Komponenten zu montieren, die miteinander existieren müssen, um den erwarteten optischen Effekt zu erzielen. Diese Bemusterung ebnet den Weg für die nächste Phase, das Prototyping.
Ein Prototyp ist ein Produkt, das meist manuell hergestellt wird, aber alle Eigenschaften des Industrieprodukts für die spätere Serienproduktion hat. Zunächst einmal ermöglicht es dem Kunden und dem Designer, die anfangs oft abstrakte Idee vorab zu prüfen. Zum ersten Mal kann man das konkrete Objekt berühren, das dann reproduziert wird, manchmal in mehreren tausend Exemplaren auf der ganzen Welt. Dieser Prototyp kann auch von den zukünftigen Anwendern – Kunden, Installateure, Wartungspersonal etc. – gehandhabt oder sogar getestet zu werden. Ziel dieser „In-situ"-Tests ist es, sich aller Funktionalitäten des Produkts zu vergewissern und bei Bedarf mögliche Risiken zu beheben.
Schließlich gibt es eine vollständige Version des Prototyps, die meist vor Ort auf einem sogenannten „Pilotstandort" installiert wird. Hier können der Auftraggeber und der Designer die erwartete Wirkung auf die Öffentlichkeit, den Endkunden oder Verbraucher bewerten und messen. Ein Pilotstandort besteht somit aus allen im Werk gefertigten Prototypen, die in ihrem zukünftigen Umfeld installiert sind.
